電加熱導熱油爐（電加熱導熱油爐）是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱，并通過高溫油泵進行液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備，再由用熱設備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環加熱系統。

      電加熱導熱油爐采用數顯式溫控儀控溫,具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能。導熱油爐是石油、化工、電子、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業中一種節能供熱設備。油爐筒體設計壓力0.5MPa,我公司導熱油加熱爐控溫精度可達±1℃。并具有防干燒和防爆措施。防爆加熱器防爆標志為ExdⅡBT4ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根據導熱油電加熱爐的工藝特征，選用高精度數顯式程序溫控儀，自動啟動工藝程序參數進行PID調節控溫。

     電加熱導熱油爐控制系統為閉環負饋系統，由熱電偶檢測的油溫信號傳遞到PID穩定控制儀，驅動無觸點控制器，在固定期內的輸出占空比，以此來控制加熱器的輸出功率。具有：（1）超溫報警，并自動切斷加熱電源。（2）斷偶報警，并自動切斷加熱電源。（3）超壓力報警，并自動切斷加熱電源。 

 技術參數   

注：由于導熱油爐產品類型眾多，在此不一一列出，此外以上數據僅供參考，具體規格根據各客戶要求定型生產。（用戶可將貴方使用情況要求傳過來，我方即可根據貴方實際情況設計生產。） 

控制系統功能：

導熱油爐系統采用智能全自動控制、自動溫度顯示、恒溫保護、超溫報警。加熱溫度控制在±1℃，從而保證該裝置達到用戶要求。并具有多重保護和可靠監控裝置、并可與計算機連網，實現人機對話。

a、有常規的電氣保護，如短路保護等；

b、監測過程溫度并帶報警輸出。                                            

c、控制算法采用模糊控制理論，PID參數整定可自動完成。                                       

d、有一套獨立于溫度控制的超溫報警系統，當加熱器內部超過設定值時，它將不可自動復位地關閉電加熱器， 并輸出一個觸點信號。               

ｅ、可提供數個聯鎖接口，以便和其它設備聯鎖（如泵、流量開關等）確保加熱器加熱時有流量的介質在流動。

f、控制系統可以向DCS系統提供加熱器處于運行、超溫、停止、溫度信號、互鎖狀態等信號；可以接受DCS發出的啟動、停止操作命令。

技術支持：

1、《有機熱載體爐技術監察規程》（詳見行業標準）。

2、《防爆電器國家標準》（詳見設計資料）。

3、《有機熱載體爐技術監察規程有關條款說明》（詳見設計資料）。

導熱油爐適用范圍：

化工輕工：聚合、縮合反應、蒸餾、精餾、濃縮、蒸發、熔融

石油化工：合成、反應、蒸餾、精餾、加熱、保溫、儲罐加熱、重油加熱

油 脂：油脂分解、脫臭、脂肪酸蒸餾、加熱、加氫反應、酯化

塑料橡膠：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型

皮革行業：人造皮革加工

紡織印染：熱定型、干燥、焙烘、蒸發、熔融

化纖纖維：聚合反應、熔融紡紗、織機加工、模壓、熱固、延伸、干燥

涂裝油漆：油漆烘烤、干燥、高溫固熔化、家電、車輛烘漆、涂裝

汽車飛機：涂裝烘漆、干燥、加熱成型、高溫粘結

木材加工：熱壓、干燥、木材加工及木制品（制材、家具）、人造板（中密度纖 維板、刨花板、膠合板、定向刨花板）人造纖維板、層壓板成型、木材干燥、木材烘干、膠合板、刨花板、中密度板、適用燃料（砂光粉、木粉、樹皮、木塊）

林產工業：熱壓、干燥、人造板、中密度纖維板、刨花板、定向刨花板、麥秸板、膠合板、人造板飾面、木材加工、制材、實木地板、木材干燥、木制品、家俱、實木地板

造紙印刷：波紋板加工、紙張加工、油墨生產加工、熱熔融、干燥

建筑建材：瀝青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生產

水 泥：燃料加熱

碳素工業：瀝青加熱、保溫、熔化、熔融、浸漬、混練、成型

公路交通：筑路機械、瀝青加熱、熔化、保溫

市政公路筑路：瀝青加熱、熔化、保溫

瀝青加熱：瀝青加溫、熔化

空 調：暖氣熱源、采暖通風、輻射供暖

制藥工業： 醫藥

原子能工業：核燃料處理

金屬加工：酸洗、電鍍、涂裝、油浴、熱處理

電 氣：樹脂浸漬、溶解、保溫

食品工業：食品烘烤、加工

糧油食品：飼料

其他用途：各種高溫加熱生產工藝的熱源

專業技術支持:

設計開發：承擔各種加熱爐新產品的設計、開發和研究、非標產品設計、方案設計、工程設計，承擔各種非標加熱爐產品的設計與開發

技術咨詢：為廣大用戶免費提供導熱油加熱爐技術咨詢服務

技術培訓：為廣大用戶免費提供導熱油加熱爐的技術培訓

技術改造：為廣大用戶提供高溫加熱生產工藝的技術改造

安裝調試：為廣大用戶免費提供指導安裝調試

維護保養：為新老客戶提供各種加熱爐的設備維護保養

故障排除：為新老客戶提供各種加熱爐的故障排除與檢修

設備維修：為新老客戶提供各種加熱爐的設備維修

技術服務：具有專門的工程技術服務部，24小時為用戶提供售后技術服務，熱線：13357981888。